YRT -kääntöpöydän laakerikäytetään laajalti tarkkuudessa pyörivässä pöydässä ja muissa tarkkuusmekaanisissa laitteissa, joilla on suuri kallistusjäykkyys ja tarkkuus. Tämän korkean tarkkuuden varmistamiseksi meidän on kuitenkin suoritettava erilaisia tarkastustöitä ennen lähtöä tehtaalta. Täällä TEDIN on selvittänyt YRT -kääntöpöydän laakerin tarkastusprosessin ja varotoimenpiteet.
1. YRT -pyörölaakerin tarkastusprosessi
1. Puhdistuksen ja kuivauksen jälkeen laakeriosien ulkonäkö on tarkastettava. Kunkin osan pintaparametrien on täytettävä prosessivaatimukset ilman ilmeistä lisäysvirhettä. Vakavat tärinämerkit ja muut pintaviat eivät ole sallittuja sisä- ja ulkohalkaisijoille.
2. Kun ulkonäön tarkastus on hyväksytty, tarkastettavat vakio -osat ja YRT -kääntöpöydän laakeriosat on pidettävä tasaisessa lämpötilassa yli 4 tunnin ajan, ja sen jälkeen sisähalkaisija, ulkohalkaisija ja korkeus on mitattava ja tarkastuspöytäkirja on täytettävä totuudenmukaisesti; sisempi ja ulompi kilparata on lajiteltava ja laakeri asennettava.
3. Pidike ja tela on tarkastettava ja laitettava varastoon vasta tarkastuksen läpäisemisen jälkeen. Kaikkien standardien on täytettävä prosessivaatimukset, ja tarkastuspöytäkirja on täytettävä huolellisesti.
4. Tarkista laakerin kitkamomentti. Yrt325 -mallin kohdalla näytteenottoa on lisättävä (tarkista aksiaalivälys tarkasti, tarkista silmämääräisesti, onko aksiaalivälys positiivinen, ja täytä kiinteät ruuvit tarkistaaksesi, onko kitkamomentti liian suuri).
5. Kiinnitysreiän tarkkuus tarkistetaan erityisellä reikämittausmuotilla. Asennusreiän tarkkuus liittyy laakerin todelliseen käyttöön ja sitä on valvottava tarkasti.
6. Tarkista laakereiden tarkkuus, täytä YRT -laakereiden tarkastustiedot ja numeroi pätevät tuotteet.
2. YRT -kääntöpöydän laakeritarkastuksen varotoimet
1. Pidä ympäristö puhtaana (työpöytä, kädet, rasva, työkalut) testin aikana.
2. Kun havaitaan sisempi ja ulompi kilparata, on valittava oikea rullakoko säteisvälyksen havaitsemiseksi. Testiarvon mukaan sisä-, ulkorengas tai rulla on vaihdettava, jotta varmistetaan, että säteittäinen välys on tuotepiirustuksen edellyttämällä alueella.
3. Laakeri voidaan koota vasta kun säteittäinen välys ja aksiaalivälys on hyväksytty.
4. Asennuspaja vastaa pidikkeen ja telan laadun tarkastamisesta.
5. Jos valmis laakeri ei läpäise tarkastusta, se on korjattava tilanteen mukaan tai käsiteltävä jätteenä, viallisena tai huonontuneena tuotteena ja epäpätevät kohteet on merkittävä.
6. Lopulliseen tarkastukseen tultaessa vakiovarusteita on painettava ajoissa, tunnus on täytettävä, toimitettujen tuotteiden malli, määrä ja toimitusaika on ilmoitettava ja vakiolämpötila saa olla vähintään 2 tuntia.
7. Jos tuotteen laatu todetaan epäedulliseksi laakeritarkastuksen aikana ennen kokoonpanoa, se on luovutettava lopulliselle tarkastushenkilöstölle uudelleen tarkastusta ja käsittelyä varten ajoissa.
Itse asiassa YRT -laakerien tarkastus suoritetaan tosiasiallisesti yhdessä tuotannon ja asennuksen kanssa, ja jokaisella asennus- ja testausvaiheella on tiukat vaatimukset, ja se liittyy myös laakereiden suorituskykyparametreihin. Joten kaikkien valmistajien tulisi kiinnittää siihen huomiota. Luoyang Tedin Bearing Co., Ltd. on ammattimainen korkean tarkkuuden YRT-sarjan kääntölaakereiden valmistaja. Tuotannon ja testaustekniikan jatkuvan parantamisen ansiosta eri Luoyang Tedin Bearing Co., Ltd. -yhtiön tuottamat YRT -levysoittimien indeksit ovat saavuttaneet tunnettujen samankaltaisten tuotteiden tason.
TarkistaTuoteopasvalitaksesi koneellesi sopivat laakerit.
Tarkista lisää tyyppejäYRT -levysoittimen laakerit!
Sähköposti:sales@tedin-bearing.com