Kuinka korjata ja huoltaa rullalaakereita?
Laakereiden huolto:
Mekaaniset laitteet, kun laakeri on rikki, on kirjattava laakerin ulkonäkö, tarkistettava voiteluaineen jäännösmäärä laakerin sisällä, otettava näytteet voiteluaineesta ja puhdistettava laakeri yksinkertaisesti valitsemalla kerosiini tai bensiini, kun laakeri puretaan. ja uusittu.
Puhdista purettu laakeri ja suorita hieno puhdistus edistyneen puhdistuksen jälkeen. Aseta laakeri säiliöön ja aseta metalliverkko pohjaksi, jotta laakeri ei nosta likaa suoraan säiliön pohjalle. Karkeaa puhdistusta suoritettaessa on välttämätöntä estää laakerin pyöriminen yhdessä lian kanssa, jotta laakerin vierintäpinta ei vahingoitu. Kun olet poistanut liiman ja rasvan harjalla, siirry viimeistelyvaiheeseen. Aseta laakeri puhdistusöljyyn ja puhdista se pyörittäen. Kun puhdistat öljyä, se on vaihdettava ajoissa, jotta varmistetaan hieno pesuvaikutus. Jotta voidaan arvioida, että purettua laakeria voidaan käyttää edelleen, se on tarkistettava laakerin puhdistuksen jälkeen. Laakereiden tarkastuskohteita ovat: laakerin vieraat aineet, laakerivälys, laakerin mittatarkkuus, laakerirungon kuluminen, vastapinnan kunto, vierintäpinnan kunto, kilparadan pinnan kunto, kuula- tai rullakäyttöolosuhteet jne. tasata laakerin sisärengas yhdellä kädellä ja varmistaa, että laakeri voi toimia sujuvasti kiertämällä ulkorengasta. Pyörölaakereiden osalta tarkista kilparadan pinta ja ulomman renkaan vierintäosa.
2. Laakereiden huolto ja varotoimet.
(1) Laakerin asennus.
Laakereiden huolto vaatii korkeita asennuksia mekaanisen huollon aikana. Koska laakerilla ei ole ilmeisiä ulkoisia piirteitä, se voidaan asentaa sekä eteen- että taaksepäin, ja se on erittäin altis peruuttamiselle. Laakereiden kokoonpanoprosessissa huoltohenkilöstön on ymmärrettävä laakerin rakenne ja asennusvaatimukset, tunnettava turvatekniset kohdat ja asennettava oikein suunnitteluvaatimusten mukaisesti. Pyöreäkaarilaakeri sisältää&", taaksepäin &"; ja&"; kasvotusten &"; asennusmenetelmät. Jos asennus on väärä, se aiheuttaa aksiaalista turbulenssia eikä sitä voi säätää. Jos laakerin rakennetta ja asennusta ei ymmärretä, tiivis rengas tasolaakeria kohti Kun se irrotetaan, se on helppo peruuttaa, mikä johtaa epäonnistumiseen normaalisti asennuksen jälkeen, mikä aiheuttaa suurempia toimintahäiriöitä mekaanisissa laitteissa.
(2) Laakeriviat.
Mekaanisen huoltoprosessin aikana on ymmärrettävä täysin laakerikoodin ja laitteen mallin tekniset tiedot ja yritettävä kiertää alkuperäistä mallia, jotta vältetään korvaavan mallin käyttö. Todellisessa työssä jotkut laitteet usein vaihtavat laakerin, ja vaihdettu laakeri on erittäin altis palamiselle. Tämä johtuu yleensä laakerityypin eroista, korvaavan laakerin käytöstä ja itse laakerin laatuhäiriöstä. Markkinoilla myytävien laakereiden epätasaisen laadun vuoksi huonolaatuisten laakeritarvikkeiden alilataus ja pitkäaikainen käyttö aiheuttavat mekaanisten laitteiden pitkäaikaista kulumista, mikä lyhentää laitteiden käyttöikää. Mekaanisessa kunnossapidossa pyörivän laakerin tulisi välttää lisävarusteiden pitkäaikaisen varaston pyörimistä, ja samalla laakeri tarkastetaan silmämääräisesti ja toiminta testataan laakerin laadun varmistamiseksi.
Laakerilla on tärkeä rooli koneen normaalissa käytössä. Voitelua ylläpitämällä se välttää vieraiden aineiden upottamisen sekä ylikuormituksen ja ylinopeuden, mikä voi pidentää käyttöikää. Laakereita korjattaessa on tarpeen analysoida vaurioiden syitä ja ryhtyä kohdennettuihin toimenpiteisiin huollon laadun varmistamiseksi ja laitteiden toiminnan tehostamiseksi.
Tarkista tuoteoppaasta sopivat laakerit koneillesi.
Tarkista lisää tyyppejäKulmaiset kosketuskuulalaakerit!
Sähköposti:sales@tedin-bearing.com